Дискуссионный клуб о КМД: «Проблематика взаимодействия разработчиков и заказчиков металлоконструкций»

В октябре этого года команда CSD совместно с руководителями компании «МастерФаб» организовала онлайн-мероприятие для специалистов в области разработки металлоконструкций. Встреча прошла в формате дискуссионного клуба с участием экспертов, которые обсудили актуальные вопросы, касающиеся разработки раздела КМД, а также подходов и инструментов, используемых в этой сфере.

Одной из основных целей встречи стало создание площадки для обмена опытом и мнениями между профессионалами отрасли, а также улучшение взаимодействия между исполнителями и заказчиками. В заключение исполнительный директор компании-разработчика решения МастерФаб представил функционал продукта, продемонстрировав его пользу для производства металлоконструкций и оптимизации сопроводительного документооборота.

Среди спикеров на первом собрании выступили:

• Генеральный директор «МастерФаб» Климентий Серебренников

В совокупности имеет более 15 лет опыта на рынке металлоконструкций в качестве проектировщика, разработчика КМД, BIM‑менеджера и специалиста на производстве.

Благодаря богатому опыту работы как на стороне разработчиков, так и на стороне заказчиков КМД, Климентий Серебренников хорошо знаком с ситуацией на производственных площадках. На текущий момент он является генеральным директором «МастерФаб» и отвечает за реализацию новых концепций одноимённого продукта.

• Основатель и руководитель «Группы научно-инженерных предприятий» Игорь Кукушкин

Уже многие годы занимается проектированием и внедрением решений на основе BIM‑технологий, выполняя работы в различных направлениях: от жилых помещений до промышленных гидротехнических сооружений. Принадлежащая ему группа компаний «НИП-Проектирование» существует на рынке почти 10 лет. До этого он работал в АО «Зарубежэнергопроект» в Иваново. Опыт эксперта охватывает взаимодействие с объектами федерального значения, а также с крупными промсооружениями, включая модели с металлоёмкостью до 30-40 тысяч тонн.

• Эксперт по металлоконструкциям Валерий Мохов

Обладает почти 15-летним опытом в сфере производства металлоконструкций. Свою карьеру он начал с разработки КМ и КМД, после чего занял роль координатора проектов по производству металлоконструкций и разработке рабочей документации. Его деятельность была связана с проектом «Арктик СПГ‑2», олимпийскими объектами, а также со строительством промышленных предприятий «ЗапСибНефтехим» и «БХК». Сегодня он работает в «ЕвроХим» и занимается не только металлоконструкциями, но и общестроительными работами.

Эксперт очень тесно взаимодействовал с заводами-изготовителями, знаком с большинством крупных производств в России.

• Начальник технологического управления группы компаний «Северсталь Стальные Решения» Роман Алдушкин

С 2018 года группа значительно расширила свою деятельность, ориентируясь на промышленный сектор и нефтегазовые проекты. В настоящий момент Роман Владимирович курирует проекты с участием таких заказчиков, как «ГЛ-Строй», «CC7» и «СГС». Благодаря большому опыту работы с документацией КМД и пониманию требований заказчиков, он может предложить действенные методы улучшения процессов в документообороте.

Основные этапы взаимодействия разработчиков КМД с заказчиком и партнёрами

Первой темой обсуждения стали основные этапы процесса взаимодействия разработчиков КМД с заказчиком и партнёрами. Подробнее о нём рассказал Валерий Мохов, выделив три стадии:

1. Передача исходных данных

На крупных проектах у многих заказчиков есть свои программные платформы и базы данных, которые они используют для обмена документацией с исполнителями. Однако встречаются и обратные ситуации, например, в компании «ЕвроХим», где нет единого источника и передача исходных данных исполнителю по разработке КМД становится особенно ответственным этапом.

2. Передача выполненных работ

Исполнители направляют заказчику разработанную документацию на проверку и согласование. Важно, чтобы используемое на этом этапе ПО могло выполнять не только функции учёта, но и выступало как хранилище файлов.

3. Работа с ревизиями и 3D‑моделями

Возможность совместного рассмотрения 3D‑модели и чертежей упрощает оценку конструкции на этапе утверждения документации. Во время этого процесса могут возникать трудности из-за отсутствия лицензий на некоторое зарубежное ПО, например Tekla, что заставляет компании искать альтернативы.

«Поэтому сейчас продукт МастерФаб мог бы немного облегчить ситуацию для заказчиков, позволив на своем ресурсе рассматривать эти 3D‑модели», — дополнил Валерий Мохов.

Особенности работы с заводами

Некоторые заводы содержат собственные конструкторские отделы, но бывают случаи, когда для отдельных этапов разработки привлекают сторонние компании. Например, предприятие может заказать разработку только 3D‑модели, оставляя чертежи на внутреннюю проработку, объяснил Климентий Серебренников. Он выделил следующие основные сложности при взаимодействии заводов с подрядчиками КМД:

• Разница в методологиях

Одной из базовых задач при разработке документации является определение массы изделий и деталей. Несмотря на важность данного параметра, способы его подсчёта нигде не регламентированы и часто вызывают трудности в согласовании.

«Я не находил достаточно хорошего описания методологии даже в процедурных документах EPC‑подрядчиков», — признался эксперт.

• Производственная и технологическая документация

Разработчики должны стремиться выдавать удобную для производства документацию, а также BIM‑модель с дополнительной информацией, которую нельзя показать на чертежах.

Ведь ключевая идея информационного моделирования заключается в том, чтобы модель отражала не только внешний вид конструкции, но и её функциональные характеристики, такие как параметры окраски и огнезащиты. Заводы ожидают, что с комплектом КМД будет поставляться вся подобная информация.

Как заказчики выбирают разработчиков КМД

После того, как эксперты обсудили нюансы взаимодействия заводов и разработчиков, ведущий дискуссионного клуба Денис Купцов задал вопрос о критериях выбора исполнителей. Своим видением по выполнению этой задачи поделился Валерий Мохов, обозначив четыре аспекта:

1. Количество сотрудников в конструкторском бюро

Первым критерием выбора для заказчика часто становится штатная численность сотрудников в бюро. С распространением удалённого формата работы оценить точное количество доступных для найма специалистов стало затруднительно. Присутствие людей в офисе повышает доверие заказчика, так как это вселяет ему уверенность в ресурсах компании.

2. Стоимость и трудоёмкость проекта

Стоимость разработки КМД зависит от трудоёмкости и сложности проекта. Например, при создании конструкций для простых ангаров или складов не требуется детализированная информация о цветовых решениях и огнезащите. Это снижает трудозатраты и, соответственно, стоимость работы. Однако при выполнении более крупных проектов наличие дополнительных параметров и их проработка необходимы.

3. Процесс согласования чертежей

В крупных проектах с EPC‑контрактором заказчик часто оставляет много комментариев к документации, требуя внести изменения. В результате конструкторам приходится не раз дорабатывать документацию.

4. Частые изменения в исходных данных

В стремлении быстрее закончить постройку объекта заказчики иногда вынуждают предоставлять «сырую» документацию КМ. Доработка и корректировка происходят на этапе подготовки комплекта КМД. Такие изменения усложняют работу конструкторов, требуя от них повышенной внимательности и гибкости.

Можно ли ускорить проверку документации?

После обсуждения аспектов по выбору подрядчика для разработки комплектов документации, родился закономерный вопрос: можно ли как-то ускорить их ревизию? Какие методы могут использовать EPC‑контракторы для достижения этой цели?

Валерий Мохов рассказал о двух основных методах: первый — это проверка исключительно 3D‑моделей, без чертежей. Он широко использовался ранее и включал проверку моделей инженерами заказчика прямо на заводе. Такой метод был очень неудобным, так как для просмотра дополнительных параметров (например, окраски или огнезащиты) требовалось вручную открывать свойства каждой детали и марки.

Второй метод заключается в проверке чертежей КМД в формате PDF. В связи с этим эксперт отметил, что в систему МастерФаб было бы неплохо интегрировать возможности базы данных для обмена чертежами. Это упростило бы получение, комментирование и редактирование PDF‑документов с видами 3D‑модели: инженеры смогли бы отслеживать расположение, размеры и возможные коллизии между элементами конструкции, а также просматривать сложные участки, не видимые на чертежах.

Как можно организовать работу с заказчиками

Ещё одной темой для дискуссии стала важность доступа заказчика к информации о статусе выполнения документации. Игорь Кукушкин рассказал, как к этому подошли в «Группе научно-инженерных предприятий»:

«Если говорить о том, как мы свою работу ставим с заказчиками, то здесь история следующая... У нас есть разработанная система управления проектом. Это система набора задач, которые представлены в виде графика ГАНТа, где как раз отражается информация, какой человек над чем трудится в рамках проекта. Заказчик это видит и знает, как эти задачи выполняются. То есть это просто онлайн-площадка, у него (прим. ред.: заказчика) там личный кабинет, он заходит и смотрит этот график ГАНТа».

Система позволяет каждому сотруднику по завершении задачи оставлять отчёт о проделанной работе. Например, если нужно было смоделировать 10 тысяч тонн металлоконструкций, он указывает потраченное время, прикрепляет ссылки на соответствующие модели.

Еженедельно заказчику предоставляется доступ к обновлённой модели и документации через облачный сервис, а информация о новых материалах регулярно пополняется во внутренней базе знаний. Сотрудники уведомляют заказчика об обновлениях через чат или электронную почту. Всё это способствует повышению прозрачности взаимодействия.

Для комментирования и обмена обратной связью в проекте используют сервис Яндекс.Документы. При этом основатель «Группы НИП» отметил, что документы должны оставаться внутри платформы, так как выгрузка на личные устройства прерывает целостность системы. Такой подход позволяет поддерживать хорошую репутацию разработчика, повышая тем самым доверие заказчиков.

Какие комплекты документов передаёт исполнитель

В дополнение к обсуждению регламента работы с заказчиками ведущий дискуссионного клуба поинтересовался, обязательно ли передавать вместе с чертежами и записками файлы 3D‑модели.

Роман Алдушкин ответил, что под его руководством занимаются реализацией только внутренних проектов, и поэтому вся необходимая для производства информация размещается на корпоративном сетевом ресурсе, доступном для общего пользования.

Игорь Кукушкин же рассказал об устоявшемся ранее порядке взаимодействия с иностранными исполнителями: «Мы очень много работали с европейскими заводами. Вот у них, например, обязательно на каждое изделие отдельное IFC. И на каждую вот эту модель ещё NC‑файл для станков».

В России эту практику начинают перенимать заводы по производству железобетонных изделий. Специалистам намного удобнее работать с отдельными IFC‑файлами, которые они могут интегрировать в свои производственные процессы. Также на КЖИ используют отдельные файлы для машин по производству сетки.

В то же время, некоторые российские заводы по производству металлоконструкций могут требовать файлы для работы на станке с ЧПУ. Эксперт отметил, что это происходит довольно редко, и в основном они передают 3D‑модели, а файлы для производства подготавливают специалисты внутри завода.

Роман Алдушкин также подчеркнул, что в «Северсталь Стальные решения» для производства широко используют односборочные IFC‑модели. Эксперты согласились, что эта практика станет более популярной в будущем, а Игорь Кукушкин высказал пожелание по улучшению функционала МастерФаб:

«Было бы удобно, чтобы ты загружал IFC в МастерФаб, а он превращал это в отдельные модельки».

Цепочка работы с IFC‑моделью

Передача IFC‑моделей на этапы монтажа и строительства является преимуществом как для разработчиков КМД, так и для заказчиков. Она позволяет обеспечить целостность данных на всех этапах, от проектирования до эксплуатации. Разделение рабочей документации КМД в рамках единой информационной модели может привести к несоответствиям, что мешает созданию консолидированной модели, необходимой для эксплуатации на строительной площадке, и архивации.

В то же время каждый разработчик пользуется собственными стандартами и атрибутами, что нередко приводит к проблемам совместимости моделей с ПО. Так, Игорь Кукушкин рассказал, что не смог просмотреть некоторые старые проекты на платформе МастерФаб из-за различий в наименовании и настройках атрибутов.

Валерий Мохов добавил, что в «ЕвроХим» 3D‑модели активно используют на этапе строительства, поскольку не все особенности конструкции могут быть отражены на чертежах, а трёхмерные объекты помогают рабочим детально изучить методы сборки и необходимые для этого детали. Такой подход минимизирует количество ошибок и упрощает процесс подачи вопросов и уточнений по монтажу и совместимости элементов конструкции.

Как можно организовать поэлементный учёт

Поэлементный учёт модели позволяет оптимизировать все этапы проекта: от проектирования до окончательной сборки и эксплуатации.

На проектах «Арктик СПГ-2» и «Ямал СПГ» был реализован поэлементный учет в 3D‑моделях, инициированный зарубежными требованиями. С помощью дополнительного плагина в программе Tekla каждой детали назначалась индивидуальная буквенная нумерация. Это было необходимо для осуществления приёмки металлоконструкций по каждой отдельной детали, чтобы избежать повторных проверок одного и того же элемента. Этот метод упростил и внесение изменений: на любом этапе можно провести корректировки конкретной марки, размещенной в определенном месте.

Поэлементный учёт также помог при взаимодействии с разными участниками проекта. Например, для инженеров использовался буквенный префикс, а для строителей — цифровой. Это разделение позволило каждому специалисту работать автономно, не мешая друг другу.

Обзор функционала МастерФаб

После обсуждения вопросов с экспертами исполнительный директор «МастерФаб» Денис Купцов провёл презентацию продукта.

Решение работает через браузер и не требует установки отдельного программного обеспечения. Вся совместная работа в МастерФаб организована через рабочее пространство, которое поддерживает структуру заказов. В рамках рабочего пространства можно приглашать коллег от заказчика либо для полного доступа к рабочему пространству, либо к отдельным заказам. Номенклатура заказа загружается в МастерФаб через импорт IFC‑файлов из Tekla Structures. В будущем планируется поддержка более широкого спектра решений в этой области.

Базовый функционал для взаимодействия с заказчиками предоставляется бесплатно. Однако он ограничивается возможностью участия в пространстве только трёх редакторов и многочисленных наблюдателей, которые могут просматривать проект, выгружать отчёты и работать с 3D‑моделью, но не вносить изменения. Интерфейс доступен на русском и английском языках.

Импорт и организация данных

После импорта IFC‑файлов формируется ведомость с детализированной информацией об отправочных марках, деталях, болтах, сварных соединениях (если они включены в модель), а также 3D‑модель конструкции. Ведомость отправочных марок (ВОМ) создаётся в виде взаимосвязанной с моделью таблицы, что позволяет пользователю выбирать элементы в ведомости и просматривать их местоположение в трёхмерном виде. Для корректной передачи свойств IFC разработаны настройки экспорта для версий 2 и 3.4.

Кроме IFC, в ведомость отправочных марок загружаются чертежи в формате PDF и файлы для станков ЧПУ. Эти файлы распределяются между отправочными марками и деталями в соответствии с внутренней логикой программы.

Проверка комплектности и качества документации

МастерФаб позволяет проверять комплектность документации КМД. В системе предусмотрены отчёты, которые позволяют быстро проверить снабжение отправочных марок и деталей чертежами и соответствующими файлами. Ведомость отправочных марок можно отфильтровать для группировки элементов без чертежей, что помогает разработчикам КМД в подготовке документации. Также система поддерживает проверку IFC‑модели на наличие нулевых масс и отсутствие нумерации.

Интерактивные статусы и обратная связь с пользователями

Функционал МастерФаб предоставляет возможность установления статусов для отслеживания хода выполнения проекта. Разработчик КМД может присвоить статус «выпущен», «в работе» и так далее. Заказчик также имеет возможность добавлять свои собственные статусы, например, об отсутствии чертежей для определённых отправочных марок.

Участники рабочего пространства могут настраивать индивидуальное отображение ВОМ для упрощения визуального восприятия таблицы. Связь ведомости с 3D‑моделью позволяет видеть соответствие статусов в этих разделах.

Инструменты МастерФаб также позволяют выпускать отчёты, список которых регулярно пополняется на основании пожеланий пользователей. Заказчик может запросить отчёт с учётом конкретных параметров, и разработчики продукта доработают систему под их нужды, если это возможно.

Поддержка производственного процесса

Онлайн-платформа также используется на ЗМК. Заказчик может подключать к рабочему пространству сотрудников завода и монтажников для взаимодействия в рамках одного информационного пространства: обмениваться данными, отслеживать статусы монтажа, просматривать 3D‑модель и чертежи.

В МастерФаб предусмотрены функции, которые помогают на всех этапах производственного процесса на заводе. Платформа будет полезна для менеджеров заказа, планировщиков, конструкторов, технологов, комплектовщиков, мастеров участка и начальников цеха. Например, технолог может просматривать номенклатуру заказа и сделать выборку деталей по типу или толщине материала. Функционал по предварительному раскрою для расчёта необходимых заготовок и материалов сейчас находится в активной разработке. Для планировщиков, в свою очередь, предусмотрены инструменты распределения элементов отправочных марок по производственным очередям. Это помогает учитывать как требования заказчика, так и особенности монтажа.

Платформа поддерживает визуализацию технологической карты и позволяет сохранять каталоги технологических процессов и операций. Из этих каталогов можно выбирать операции и назначать их на отправочные марки или детали. На всех этапах производства доступны 3D‑модель, чертежи и статусы, которые помогают отслеживать процент готовности и создавать статистику поэлементного учёта. Кроме того, решение помогает в мониторинге отгрузки и передаче конструкций для монтажных работ.

Для обмена опытом и доступа к обновлениям создаётся сообщество МастерФаб, где специалисты могут делиться своими наработками и читать актуальные новости и статьи. И несмотря на то, что продукт доступен бесплатно, пользователи могут обращаться к разработчикам за поддержкой и консультироваться по вопросам, связанным с функциональностью и документацией.

Что интересует потенциальных пользователей МастерФаб?

После презентации продукта Климентий Серебренников ответил на вопросы слушателей дискуссионного клуба.

• О работе с Advanced Steel и причине популярности Tekla на заводах

По словам эксперта, популярность Tekla связана с более широкими возможностями для кастомизации и обширным сообществом, которое помогает обмениваться опытом среди проектировщиков. Кроме того, существует множество доступных курсов по обучению работе в ПО, а некоторые EPC‑контракторы прописывают его использование в требованиях.

Работа с файлами Advanced Steel в МастерФаб также возможна, но более старые версии программы не позволяют гибко работать с IFC, что затрудняет выгрузку данных. При этом импорт моделей всё же возможен, и при необходимости специалисты службы поддержки могут помочь разобраться с процессом.

• Возможность анализа склада и создание ведомости закупок

На вопрос о том, может ли МастерФаб выполнять анализ складских остатков и генерировать ведомости закупок с учётом имеющихся материалов, эксперт отметил, что такая функция будет реализована в будущем, сразу после завершения работы над функционалом раскроя.

• Локальная версия МастерФаб и работа без интернета

На данный момент работа на платформе в режиме офлайн пока невозможна, но разработчики активно занимаются этим вопросом. В будущем планируется обеспечить локальный доступ к данным, чтобы упростить работу, особенно в цехах, где интернет может плохо работать. Среди альтернативных на сегодня вариантов была озвучена возможность просмотра статусов моделей в автономном режиме, что уже востребовано среди монтажников.

• Работа с изменениями в модели

Последний вопрос, на который ответил эксперт, был связан с необходимостью повторного сохранения всей модели после внесения точечных изменений в сборку. Для поддержания корректности данных при выполнении этой операции МастерФаб использует логику сохранения по GUID на уровне объектов и сборок. Это позволяет системе обновлять только те детали, которые подверглись изменениям, не затрагивая остальные объекты. Такой подход минимизирует необходимость полной перезагрузки модели и позволяет избежать потери данных.

Эксперты также обсудили возможность использовать для идентификации и сравнения объектов не только GUID, но и дополнительные пользовательские свойства. Это может быть полезно, поскольку при повторном сохранении модели существует риск обнуления нумерации элементов.

Заключение

В конце мероприятия ведущий Денис Купцов поблагодарил всех экспертов и слушателей дискуссионного клуба за участие и высказал пожелание собираться регулярно для обсуждения новых задач и проблем в сфере производства металлоконструкций.

Не будем держать тайну и расскажем сразу: собрания дискуссионного клуба действительно будут проводиться! Поэтому рекомендуем следить за нашим блогом, чтобы их не пропустить.