
Содержание
Проектирование объектов гидрометаллургии в Казахстане представляет собой трудоёмкую задачу, так как этот метод переработки полезных ископаемых требует применения передовых технологий для оптимизации процессов извлечения и переработки металлов. В этой статье мы разберем кейс компании из Караганды, специализирующейся на проектировании промышленных предприятий, включая объекты обогащения цветных металлов. В рамках мероприятия BIM‑завтрак его представил BIM‑инженер и технолог Дмитрий Вдовин.
Применение BIM в Казахстане
На данный момент BIM в стране только развивается, и стандартизация этого подхода пока не достигла уровня, характерного для других стран. Например, в России для BIM‑проектирования на законодательном уровне закреплены требования, такие как наличие EIR/BEP (Информационного задания на BIM), тогда как в Казахстане заказчики редко включают подобные документы в свои тендерные задания.
Тем не менее технологии информационного моделирования активно внедряются в практику строительных компаний. Благодаря этому им удаётся повышать уровень координации между подразделениями, улучшать качество проектной документации и создавать цифровые двойники объектов для использования на этапе эксплуатации.
Особенности проектов
Эксперт подчеркнул, что ведение промышленного проектирования в программах AutoCAD Plant 3D, OpenPlant, SmartPlant 3D, PDMS является общепринятой практикой. В компании Дмитрия Вдовина выбор сделали в пользу Autodesk Revit, исходя из следующих факторов:
- Объединение нескольких участников проектирования на одной платформе
- Широкий функционал Revit для разработки различных разделов/марок проекта (технологического, конструктивного, архитектурного, инженерных систем и других)
- Унификация процесса проектирования, что упрощает передачу данных смежным отделам
Затем он отметил, что проектирование объектов обогащения цветных металлов требует глубокого понимания производственных технологий, и описал два основных производственных метода, применяемых в работе предприятий:
Технология флотации
Флотация представляет собой процесс, при котором из руды извлекаются полезные компоненты путём вспенивания. Это многоступенчатый метод, который включает следующие этапы:
- Дробление: первичная обработка руды для уменьшения её размера
- Классификация: отделение крупных частиц от мелких
- Обогащение: проведение первичной и вторичной флотации
- Фильтрация и сушка: получение концентрата, готового для дальнейшей переработки
- Утилизация отходов: шламы и другие отходы отправляются в хвостохранилища
На выходе этого процесса формируется концентрат, содержащий ценные минералы.
Жидкостная экстракция и электролиз
Этот метод позволяет получать готовую продукцию — катодную медь, которая применяется в различных отраслях, за четыре этапа:
- Дробление: подготовка руды для дальнейшей обработки
- Обработка растворами: руда размещается на специальных площадках, где обрабатывается химическими реагентами
- Экстракция: извлечение ценных металлов из раствора
- Электролиз: получение катодной меди
Для реализации каждой из технологий требуется строгий подход к проектированию: от расчёта производственных схем до выбора оборудования и систем управления.
Ранее в блоге мы публиковали материал о решениях для проектирования промышленных объектов и сложных технологических установок непрерывного производственного цикла. Читайте статью-интервью с представителем компании-разработчика такого российского продукта в двух частях.
Этапы проектирования промышленных объектов
Перед началом моделирования выполняется масштабная аналитическая работа. В первую очередь проводится аэрофотосъёмка месторождения для точного определения границ объекта. Затем создаётся цифровая модель местности — это помогает учесть особенности рельефа, что особенно важно для проектирования самотечных систем.
Наконец, выполняется анализ потоков материалов и воды: большинство процессов в обогащении руд зависят от грамотного проектирования самотечных систем, поэтому важно изначально предусмотреть оптимальную схему их работы.
Моделирование в компании Дмитрия Вдовина ведётся в Autodesk Revit и включает в себя:
- Разработку трубопроводных систем и технологического оборудования
- Подготовку заданий для смежных разделов (например, электрики и конструктивной части здания)
- Координацию всех разделов и проверку модели на коллизии
Полученная трехмерная модель позволяет не только визуализировать проект, но и передать специалистам смежных отделов все необходимые данные: электрики получают информацию о подключении оборудования, включая его параметры, а конструкторы используют данные для расчёта фундаментов, подушек под оборудование и технологических отверстий.
Проблемы и их решения
BIM‑инженер выделил следующие наиболее часто встречающиеся трудности:
- Ограничения программного обеспечения
Некоторые задачи, такие как оформление документации в соответствии с местными стандартами, требуют значительных временных затрат на доработку шаблонов и элементов. - Дефицит квалифицированных кадров
Найти специалистов, которые одновременно обладают опытом в проектировании технологических разделов и навыками работы в Revit, довольно сложно. - Высокие требования к детализации
Промышленные объекты требуют проработки множества нюансов, включая размеры оборудования и параметры его работы.
Например, на основе шаблонов ADSK были созданы кастомные шаблоны в соответствии с требованиями компании для моделирования различных разделов, а также разработаны библиотеки основных элементов для упрощения и ускорения процесса проектирования.
Другой полезный инструмент — плагин виртуальной реальности Enscape, помогающий выявлять пересечения множества трубопроводных систем с конструктивной частью здания и принимать более точные решения на ранних этапах. Другие плагины вроде линейки от BimStep в основном используются для ускорения процесса оформления документации и оптимизации рабочих процессов.
Преимущества BIM для промышленных объектов
Дмитрий Вдовин выделил несколько преимуществ технологии информационного моделирования как для проектировщиков, так и для заказчиков:
- Координация работы команд
Все участники проекта работают в единой информационной среде, что снижает риск ошибок и упрощает управление проектом. - Экономия времени
Благодаря автоматизации многих процессов корректировки и доработки выполняются значительно быстрее, чем при традиционном подходе. - Оптимизация затрат
Моделирование в Revit с использованием плагинов помогает точно рассчитать объёмы земляных и строительных работ, минимизируя перерасход ресурсов. - Повышение качества проектирования
Точность и детализация моделей позволяют создать более надёжные и эффективные конструкции.
Заключение
BIM‑проектирование промышленных объектов — это комплексный процесс, который требует от команды высокой квалификации и применения современных технологий. Несмотря на существующие трудности, такие как дефицит кадров и ограничения программного обеспечения, использование BIM на основе Autodesk Revit позволяет компаниям в Казахстане успешно разрабатывать проекты, соответствующие высоким стандартам.
Благодаря внедрению цифровых инструментов они добиваются улучшения качества проектирования и сокращения сроков выполнения работ, а также создают эффективные решения для промышленных объектов.
Смотрите полное выступление Дмитрия Вдовина:
Понравилась статья?
2
А что вы думаете по этому поводу? Поделитесь с нами
Комментарии