Пять шагов для решения проблем внедрения ESG в горной промышленности

Компании, занимающиеся добычей и переработкой полезных ископаемых (далее ГДК), сталкиваются с множеством проблем. Среди них изменение спроса и колебания рынка, ужесточение экологических норм и правил безопасности, а также старение персонала. Всё это представляет собой серьёзные проблемы для отрасли. В таких условиях предприятия вынуждены адаптироваться и искать новые способы наращивать эффективность рабочих процессов.

Одним из ключевых путей к преодолению этих проблем является проведение цифровой трансформации бизнеса. Она позволяет улучшить методы управления ресурсами, ускорить разработку проектов и оптимизировать производственные процессы согласно правилам экологического, социального и корпоративного управления (ESG). Для достижения успешного результата руководителям ГДК нужно придерживаться одной или нескольких из пяти основных инициатив.

Эксперты из Aveva опубликовали исследование, в котором описали основную суть каждого из этих принципов ведения бизнеса. В этой статье мы приведём краткое описание каждого из них с примерами внедрения.

Как преодолеть основные вызовы в горной промышленности

Горная промышленность сталкивается с целым рядом беспрецедентных проблем. Изменение спроса и колебания рынка затрудняют планирование и выполнение работ. Стремясь сократить выбросы парниковых газов, минимизировать отходы и сохранить природные ресурсы, правительства и отраслевые организации продолжают принимать всё более жесткие экологические нормы, что ставит перед ГДК нестабильную цель, поскольку они стремятся опередить новые требования и повысить экологичность своей деятельности. А стареющий персонал создаёт реальную нехватку квалифицированных кадров, что вынуждает компании искать новые способы передачи институциональных знаний и обучения новых работников. В то же время, предприятиям необходимо снижать затраты, вкладывая значительные средства в модернизацию материальных активов. В совокупности это приводит к сокращению и без того небольшой прибыли.

Чтобы справиться с этими проблемами, компании могут воспользоваться цифровыми инструментами. Цифровизация позволяет улучшить взаимодействие внутри компании и повысить общую эффективность, а также обеспечить возможность удаленной работы для сотрудников, что особенно важно в условиях нехватки кадров. Благодаря инструментам для централизованной визуализации операторы могут совместно работать над одним и тем же набором данных, что позволяет выявлять «узкие места» и оптимизировать процессы.

Несмотря на рыночные потрясения и нестабильность, руководители некоторых ГДК добиваются успеха благодаря внедрению новых способов совместной работы в цифровой среде. Эти новые методы, опирающиеся на единые платформенные источники данных и принципы глобальной видимости, помогают компаниям стать более прибыльными и продвигать циркулярную экономику.

Принцип №1. Ускорение времени от разработки концепции до реализации

Капитальные проекты в горнодобывающей отрасли часто сопровождаются задержками и перерасходом бюджета, что негативно влияет на прибыльность. В условиях стремления к устойчивому развитию и снижению углеродного следа, горнодобывающим компаниям необходимо быстро адаптироваться к изменениям, завершать проекты в срок и не выходить за рамки бюджета. Цифровые подходы к управлению проектами, включая доступ к оперативным данным в реальном времени, позволяют ускорить процессы и принимать обоснованные решения на основе анализа данных.

Примером успешного применения цифровых инструментов является проект рудника K+S Potash, где была внедрена единая платформа для управления информацией. Она позволила завершить и сдать в эксплуатацию проект стоимостью 3,1 млрд евро без значительных задержек.

Принцип №2. Расширение возможностей рабочей силы

Проблема старения персонала и высокая степень текучки кадров в горнодобывающей отрасли требуют внедрения новых подходов к управлению персоналом. Для привлечения нового поколения работников компании должны внедрять цифровые инструменты, обеспечивающие прозрачность и доступность информации. Это позволяет оптимизировать рабочие процессы и сделать обучение персонала более качественным.

Компания Italpress Gauss, занимающаяся строительством машин и автоматических рабочих ячеек для литья лёгких сплавов, внедрила человеко‑машинный интерфейс с использованием AR/VR технологий, что позволило улучшить понимание ситуации на площадке и перевести некоторых сотрудников на удаленный формат работы. Теперь команды могут работать совместно в режиме онлайн для решения любых проблем с объектами, где бы они ни возникали.

Принцип №3. Обеспечение надёжности, эффективности и безопасности материальных активов

Успешная стратегия оптимизации оборудования начинается с контроля за его работой. Используя ретроспективные данные и данные в реальном времени, а также передовые цифровые инструменты, команды могут быстро выявлять проблемы с производительностью и определять приоритеты технического обслуживания, чтобы максимизировать надёжность и доступность машин и продлить их жизненный цикл, а также понять, нужен ли им ремонт или замена. После этого операторы могут определить оптимальные значения для повышения эффективности, оптимизации цепочки добавленной стоимости, обеспечения соответствия государственным нормам и достижения целей экологического, социального и корпоративного управления (ESG). Благодаря проактивному подходу к принятию решений о техническом обслуживании и ремонте, можно обеспечить оптимальный период восстановления оборудования, гарантируя при этом безопасную и эффективную работу.

Кроме того, ГДК задействуют значительный объём природных ресурсов в своей ежедневной деятельности. Многие месторождения нуждаются в ремонте и модернизации. Чтобы минимизировать риски и обеспечить устойчивую работу материальных активов, компании должны использовать цифровые инструменты для проведения предиктивной аналитики. Это позволяет своевременно выявлять проблемы и принимать меры для поддержания активов в рабочем состоянии.

Votorantim Cimentos стремилась снизить затраты на техническое обслуживание и повысить надежность материальных активов, чтобы сократить время простоя и увеличить производительность. Чтобы добиться этого, компания внедрила интерфейс, позволяющий обмениваться данными между командами, и добавила в свой арсенал несколько инструментов прогнозной аналитики и машинного обучения. Предоставив пользователям доступ к информации, необходимой для принятия обоснованных решений, компания сэкономила в общей сложности 88 млн долларов на всех своих предприятиях, повысила надёжность активов на 6% и сократила незапланированные расходы на техническое обслуживание на 10%.

Принцип №4. Оптимизация цепочки создания стоимости и повышение производительности

Горнодобывающие компании сталкиваются с нестабильностью цен и сложностями в управлении цепочкой поставок. Используя инструменты и стратегии управления данными, руководители ГДК смогут внедрять методы управления с короткими интервалами по всей цепочке добавленной стоимости. Благодаря более точным оперативным данным и рабочим процессам, опирающимся на модель, компании смогут повысить качество продукции, сократить количество отходов, повысить энергоэффективность и обеспечить гибкость структуры, необходимую для реагирования на изменения спроса и предложения.

Централизованное управление данными также позволяет компаниям оптимизировать процесс планирования, извлечь выгоду из цены на спотовом рынке и улучшить прогнозы поставок руды от рудника до перерабатывающих заводов, обеспечивая максимальную добычу сырья.

Компания MMG Limited внедрила систему управления производством для стандартизации использования активов на пяти рудниках по всему миру. Эта инициатива помогла MMG добиться более эффективного использования оборудования, провести анализ первопричин не самого продуктивного использования активов и провести интеграцию с другими системами для обеспечения функции единого входа (SSO). В целом, глобальная операционная платформа помогла MMG повысить производительность и эффективность, упростить анализ первопричин и увеличить использование материальных активов по всем объектам как минимум на 10%.

Принцип №5. Оптимальное использование ресурсов и снижение углеродного следа

Соблюдение целей устойчивого развития больше не является для компаний чем‑то необязательным: и законодательство, и рынок требуют, чтобы компании ГДК работали над достижением нулевого уровня выбросов углерода и соответствовали требованиям экологического, социального и корпоративного управления. По мере истощения природных ресурсов и сырья компаниям приходится перестраивать традиционные бизнес‑модели, чтобы обеспечить экологически чистое будущее. Однако достижение целей в области устойчивого развития — дело непростое. Компании должны модернизировать старые материальные активы и проектировать новые объекты, ориентированные на снижение влияния человека на окружающую среду, а также повышать прозрачность и ответственность, не потеряв при этом лицензию на работу.

У рудника Barrick Goldstrike есть три действующих разрешения на эксплуатацию с акцентом на контроль качества воздуха. В соответствии со строгими нормативными требованиями, горнодобывающая компания должна была ежемесячно вносить данные в журналы учёта, которые затем проверяли эксперты Бюро по контролю за загрязнением воздуха штата Невада. Хотя данные в основном поступали в централизованную инфраструктуру управления информацией, командам все равно приходилось вручную регистрировать показатели в полевых условиях. Чтобы упростить процесс сбора данных, в компании Barrick была внедрена контекстуализация данных, дающая возможность управлять ими с помощью результатов аналитики на основе условий эксплуатации активов. Решение позволило не только отказаться от сложных и трудоёмких электронных таблиц, но и создать упорядоченную иерархию, способную адаптироваться и масштабироваться в зависимости от полученных разрешений, а также автоматически генерировать журналы учёта соответствия предписанным нормам. Решение позволило сократить отклонения от экологических стандартов на 45%, а количество автоматических отключений вентиляторов — на 61%, позволив получить лицензию на эксплуатацию.

Заключение

Согласно отчёту White & Case MMM 2022, около 40% респондентов рассматривают эко‑активизм, эконормативы и ESG как самую большую угрозу для отрасли. Однако при правильной цифровой стратегии идеи экологического, социального и корпоративного управления дают возможность построить устойчивые бизнес‑модели и найти новые способы вовлечения рабочей силы. Чтобы обеспечить успех своих стратегий, ГДК должны заложить цифровой фундамент для преобразования методов работы своих команд и стимулирования промышленной изобретательности своих сотрудников.

Благодаря описанным в этой статье цифровым инициативам, опирающимся на новейшие технологии, руководители ГДК смогут создать свою промышленную информационную инфраструктуру, модернизировать программные продукты, чтобы ускорить создание стоимости, а также визуализировать и обмениваться промышленной информацией, способствуя сотрудничеству как внутри коллектива, так и с партнёрами по цепочке создания стоимости. Реализуя эти инициативы, они смогут оптимизировать циклы инженерной деятельности, расширить возможности своего персонала, оптимизировать цепочки создания стоимости, наилучшим образом использовать ценные ресурсы и достичь совершенства в управлении компанией для развития циркулярной экономики и обеспечения прибыльной и экологичной деятельности.